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技術(shù)文章

Technical articles

2018
5-30

細(xì)說數(shù)控機床加工流程
數(shù)控機床加工流程一、開機準(zhǔn)備機床在每次開機或機床按急停復(fù)位后，首先回機床參考零位（即回零），使機床對其以后的操作有一個基準(zhǔn)位置。二、裝夾工件工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上；機床工作臺應(yīng)清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污；墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。根據(jù)圖紙...
2018
5-23

精密加工數(shù)控機床使用注意與結(jié)構(gòu)特點
精密加工數(shù)控機床：是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的機床。它將與加工零件有關(guān)的信息用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，然后通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令進(jìn)行自動加工。超精密數(shù)控機床系統(tǒng)主要有三個部分：主軸、橫向進(jìn)給機構(gòu)、縱向進(jìn)給機構(gòu)。主軸由空氣磁力軸承支承，用帶有變頻器的電動機驅(qū)動，橫向進(jìn)給機構(gòu)與縱向進(jìn)給機構(gòu)均采用花崗石滑臺與方導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，各由一臺伺服電動機直接驅(qū)動滾珠絲杠帶動滑臺在導(dǎo)軌上...
2018
5-23

數(shù)控機床直線導(dǎo)軌選擇時要考慮的要素有哪些？
怎樣做好直線導(dǎo)軌的選擇呢，選擇直線導(dǎo)軌首先就是它的優(yōu)先性能，優(yōu)先性能不是它的價格，滿足設(shè)計要求才是*要考慮的要素。第二就是它的類型，應(yīng)該首先選擇它的類型而不是它的品牌，作為用戶，忠于某個品牌是愚鈍的，在適當(dāng)?shù)臅r候適當(dāng)?shù)膱龊线x用不同類型的產(chǎn)品十分必要。第三是優(yōu)先考慮它的標(biāo)準(zhǔn)型號而不是非特殊型號，同一個產(chǎn)品下都有很多規(guī)格，實際上可能大部分都不生產(chǎn)或供貨期很長，所以，非必要不要選用非常規(guī)規(guī)格。第四呢就是優(yōu)先考慮這個品牌的持續(xù)供貨能力而不是單規(guī)格或單個訂單，不要輕易相信某一個廠家的*...
2018
5-23

硬軌數(shù)控機床和線軌數(shù)控機床的對比與分析
硬軌和線軌都是機床上直線運動的結(jié)構(gòu)方式，如工作臺的移動、主軸箱的惟一等。線軌通常指滾動導(dǎo)軌，常稱這類元件為“直線導(dǎo)軌”。直線導(dǎo)軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內(nèi)有內(nèi)循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化系列化的單獨的產(chǎn)品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換。線軌是滾動摩擦，速度快，阻力小，潤滑也方便，現(xiàn)在機床行業(yè)用線軌的越來越多。線軌現(xiàn)在在數(shù)控銑床、多軸加工中心上使用摩擦力小，機床反應(yīng)靈敏，慣量小。一般通過多組壓板固定在床身...
2018
5-21

數(shù)控機床熱誤差補償技術(shù)有哪些？
目前，數(shù)控機床熱誤差補償技術(shù)有很多，發(fā)展也很快速。的補償技術(shù)有以下幾種：(1)測量技術(shù)與數(shù)控設(shè)備相結(jié)合的技術(shù)數(shù)控設(shè)備的主要誤差來源可分為幾何誤差和熱誤差。對于重復(fù)出現(xiàn)的系統(tǒng)誤差，可采用軟件修正；對于隨機誤差較大的情況，必須使用實時校正的方法。對于熱誤差，通常是通過溫度測量獲得一定的數(shù)值，在進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理并進(jìn)行修正。我國在機床領(lǐng)域市場低下的同時大量進(jìn)口國外設(shè)備，主要原因就是因為在誤差修正方面的技術(shù)還不夠*，準(zhǔn)確度不夠。為此，需要將更*的檢測技術(shù)與數(shù)控機床的控制裝置相起來，以適...
2018
5-21

提高機床加工精度的基本方法是什么？
提高機床加工精度有兩種基本方法高精密和超精密加工技術(shù)是指采用超硬材料的刃具，通過極大地提高切削速度和進(jìn)給速度來提高材料切除率、加工精度和加工質(zhì)量的現(xiàn)代加工技術(shù)。隨著制造業(yè)技術(shù)的發(fā)展與廣泛應(yīng)用，以前的制造方法已經(jīng)不能滿足人們的生產(chǎn)需求，高速、高精度、率已經(jīng)成為了現(xiàn)在機械制造行業(yè)的主要。隨著高精密數(shù)控機床的發(fā)展，計算機集成制造(CIM)、工廠自動化(FM)等重要基礎(chǔ)技術(shù)的發(fā)展，對機床在加工過程中對各種誤差的自動監(jiān)控和自動補償問題提出了新的要求。而機床的主軸熱變形、進(jìn)給系統(tǒng)的誤差是...
2018
4-19

雙頭加工數(shù)控車床結(jié)構(gòu)特征和注意問題
雙頭加工數(shù)控車床即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車床，與普通雙頭車床相比，加工具有更精細(xì)化與自動化的特點。兩端各有一處車削加工點，并分別使用一個數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。雙頭加工數(shù)控車床可適用范圍：具有車削圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、鉆絞孔的加工及各種螺紋等功能；系統(tǒng)是可以自主選擇的，滿足你不同的加工需求。使用于汽摩配、閥門、電動工具、五金儀表等行業(yè)的使用、可進(jìn)行各種金屬以及非金屬的加工。雙頭數(shù)控車床是采用中置主軸、兩Z軸、兩X軸、雙向托板移動的切削加工的機床。具有高精度、...
2018
4-3

數(shù)控儀表車床在使用領(lǐng)域中的表現(xiàn)
數(shù)控儀表車床又稱為CNC儀表車床，既用計算機數(shù)字控制的車床。數(shù)控儀表車床是數(shù)控車床的一個分支。數(shù)控儀表車床的zui大特點是主要用彈簧夾頭夾緊工件。這種方法特別適用于小尺寸的片夾。只有推動手柄即可完成工件的裝夾。夾緊速度小于1/3的手動卡盤夾緊工件，比液壓卡盤的速度更快。一個熟練的工人可以操作2-3機床同時。當(dāng)然，數(shù)控車床還可以使用手動卡盤、液壓卡盤夾緊工件，這應(yīng)該屬于配件的選擇。普通臥式車床完成各種切削加工的手工操作，以及數(shù)控儀表車床輸入數(shù)控系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)通過車床完成。對X...

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